Bi-injeksjonsstøpeform

Et alternativ til to-trinns rotasjonsstøpeprosedyre for å lage en tofarget eller to-materials gjenstand er bi-injeksjon. I en mer eller mindre definert design injiseres to materialer uavhengig av hverandre i et enkelt hulrom gjennom to uavhengige porter. Bedre adhesjon av de to materialene i krysset er en annen fordel ved å ta i bruk Bi-injection molding, bortsett fra den kortere syklustiden. Dette er hovedsakelig på grunn av forbedret molekylær penetrasjon ved høyere temperaturer.

Valget av en portplassering som er egnet for produksjon av bi-injeksjonsformer og prosessforholdene utgjør en designutfordring. Dette skyldes det faktum at smeltestrømningsmønsteret er den eneste faktoren som styrer materialgrensesnittet mellom de to materialene. Å forstå flyten er nødvendig for å oppnå riktig materialgrensesnitt, og det er her Moldex3D kan hjelpe designprosessen.

Funksjonsoversikt over Moldex3D Bi-Injection Molding Module

Med en brukervennlig veiviser som ligner på en tradisjonell sprøytestøpingsmodul, simulerer denne 3D CAE-modulen Bi-injeksjonsstøpeprosessen og hjelper brukere med å spesifisere parametere. Den genererer også analyseresultater for fylling/pakking, kjøling og forvrengning.

Husk at Moldex3D Bi-Injection bare fungerer med solid mesh-modeller.

Forbehandling

Moldex3D Bi-Injection støtter kun solid mesh-prosjekter. Prosedyrene i forbehandlingsstadiet for Moldex3D Bi-injeksjonsmodul ligner på de for grunnleggende moduler:

Trinn 1: Lag en mesh-modell

Trinn 2: Opprett et nytt prosjekt

velg 3D Solid Model Solver i rullegardinlisten.

Trinn 3: Opprett en ny kjøring

velg Bi-injection molding for Bi-injection molding analyse.

Trinn 4: Kjør analyse

I det følgende viser den spesielle oppsettinstruksjoner i noen bestemte trinn.

Generer mesh

Å lage netting krever de samme forbehandlingstrinnene som å sette opp tradisjonell sprøytestøping. Et andre sett med smelteinnganger må defineres for bi-sprøytestøping. Når du konfigurerer prosessveiviseren, kreves det distinkte behandlingsbetingelser siden de to materialene påføres med forskjellige injeksjonskontroller.

Opprett et nytt løp

To materialer og deres tilsvarende prosessparametere må tilordnes i innstillingen for bi-sprøytestøping.

Velg begge materialene fra materialveiviseren under kategorien Material.

Angi tiden som trengs for hvert materiale for å fylle hulrommet helt under Innstillinger for fylling/pakke i kategorien Prosess. Fyllingstiden vil være den samme hvis to materialer kommer inn i samme tempo, eller i forholdet 50/50. Det er også mulig å tilordne maksimal strømningshastighet og trykkprofil.

Når disse justeringene er ferdige, er modellen klargjort for analyse. For å gjøre Bi-injection-analyse, gå tilbake til Moldex3D Project, klikk på Analysis sequence, og velg Full Analysis -CF/PCW.

En godt kontrollert Bi-injeksjonsteknikk vil resultere i en fin grenseflatestyrke mellom de to materialene og utseendet til et grensesnitt på ønsket sted. Følgende er en beskrivelse av de tilhørende analyseresultatene:

To materialfordeling

Portbidragsresultatet under Fylling/Pakking-analysen gir den beste oversikten over materialfordelingen. Betydelige produktfeil kan skyldes den mer dynamiske smeltefrontutviklingen som er avbildet i smeltefrontanimasjonen, som inkluderer løpssporing og nøling. Å endre den relative fyllingshastigheten til de to materialene er den enkleste metoden for å kontrollere materialgrensesnittet. For ett materiale vil en høyere fyllingshastighet føre til at grensesnittet beveger seg lenger fra porten. Å endre delens geometri, portplasseringen eller til og med materialvalget er andre måter å kontrollere smeltestrømmen på. Det beste verktøyet for å justere prosessparametere for å få riktig flyt før støpeforsøk er Moldex3D smeltefrontanalyse.

Grensesnittstyrke

Valg av materialer og deres sammenføyningsegenskaper, som temperatur og sammenføyningsvinkel, er de viktigste bestemmende faktorene for materialets grenseflatestyrke. Informasjon om materialkompatibilitet gis ofte av maskinprodusenten og materialleverandøren. I motsetning til dette hjelper Moldex3D-analyse brukeren med å vurdere kvaliteten på sveiselinjen ved å gi resultatene av temperatur- og sveiselinjevinkelanalysene. Etter fyllings-/pakkingsanalysen er funnene for sveiselinjesammenføyningsvinkel og sveiselinjetemperatur gitt. En høy smeltetemperatur er nødvendig for optimal vedheft ved sveiselinjen. Bedre molekylær penetrasjon langs sveiselinjeområdet indikeres vanligvis med en stor sveiselinjevinkel. Følgelig er grenseflatestyrken større.

Prosessegenskaper

Fra maskinens og formens perspektiv er bi-injeksjon den mest enkle typen to-komponent sprøytestøping. For at de to fargene av det samme plastmaterialet skal møtes i bi-injeksjonsformhulrommet i et grovt definert arrangement, sprøytes de inn i hulrommet via to separate porter.

Denne metoden brukes best av to grunner: På den ene siden komponenter designet for å gi informasjon til brukeren gjennom sine to fargetoner. Derimot pumpes to farger inn i biltekniske komponenter som til slutt vil bli konvertert til noen intrikate piktogrammer. Komponentene blir deretter overbelagt, og piktogrammene blir lasergravert.

Populære tags: bi-injeksjon mold, Kina bi-injeksjon mold produsenter, produsenter