Grille sprøytestøping
video

Grille sprøytestøping

Bildene viser sprøytestøpingsdeler for gitteret for Soueast SUV DX9-modellen som er designet av Pininfarina og utstyrt med en 1,8T turboladermotor påført BMW-teknologi. Grillen er innlagt med Soueast ny logo for modellen og størrelse 1013*324*151 som vi laget sprøytestøpe for med speillignende skilleflate. Siden det er en høyglansdel, er vi i ferd med å introdusere sprøytestøpeprosessen med dampassistert form.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
Høyglans sprøytestøping med dampassistert

 

Denne teknologien bruker et dampassistert system og setter opp varme- og kjølekanaler i verktøyet for å kontrollere temperaturfeltet slik at formtemperaturen raskt kan gå opp og ned, med forbedrede betingelser for sprøytestøping. Dermed flyter den smeltede harpiksen i den beste tilstanden når den injiseres, noe som effektivt unngår sveiselinjer, sølvmerker, etc., forårsaket av redusert flytevne og ujevn avkjøling i tradisjonell støpeprosess i sammenligning. Dessuten reduserer det produktets overflateruhet slik at påfølgende malingsprosedyre kan avbrytes, noe som sparer produksjonskostnader og syklustid.

 

Hovedprosess for dampsprøytestøping

 

Når formen lukkes, la varm damp komme inn i oppvarmings- og kjølekanalen for å heve formtemperaturen til innstilt verdi og deretter injisere smeltet polymer. Så snart pakningen går over til avkjøling, driv gjenværende damp ut av kanalen med lufttrykk og legg i kaldt vann for å redusere formtemperaturen til innstilt verdi. Det siste trinnet er å blåse luft inn i kanalen for å få ut vann etterpå, ta del av når formen er åpen.

 

Design av plastdelstruktur

 

Dampsprøytestøping er en av teknologiene (RHCM) for å lage høyglansdeler uten sveiselinjer, hvis delstruktur er forskjellig fra konvensjonelle. Ved å ta for eksempel sprøytestøping av høyglansgitter, er optimal design for trekkvinkel, filetovergang, festeenheter osv. nødvendig for å passe til høyglansformfunksjonene.

 

Støpesimulering og portsystemoptimalisering

 

Ettersom temperaturen i dampinjeksjonsstøpeformen blir høy og endres betydelig, er løpeoppsettet ganske forskjellig fra vanlig. Mold flow analyse bør gjennomføres slik at vi kan gjøre optimale design for portsystem og kjølesystem for ideell fylling og god produktkvalitet.

 

Fordeler for sprøytestøping med dampassistert sammenlignet med normal prosess

 

1\ Bli kvitt sveiselinjer, sølvmerker

Den høye formtemperaturen gir smeltet polymer bedre flyt og tilstrekkelig fyllingsevne som effektivt forhindrer disse defektene. Selv om bobler oppstår ved den smeltede enden, men de vil ikke bli solide når de møter formoverflaten på grunn av dens temperatur som er høyere enn temperaturen til polymer termisk deformasjon, mens trykk kan presse bobler og slå sølvmerker.

2\ Sparer tid og kostnader

De dampsprøytestøpte delene forblir naturlig glans (spekulær glans), unødvendig for påfølgende prosedyrer som polering og maling, og dermed forbedres produksjonseffektiviteten mye.

3\ Unngå vridning

Den raske endringen av formtemperaturen ved dampsprøytestøping gjør at smeltet harpiks oppvarmes og avkjøles jevnere, noe som reduserer restspenningen slik at vridning kan unngås.

4\ Den store flyten er spesielt egnet for støping av tynne plastprodukter (mindre enn 0,5 mm).

5\ Miljøvennlig medium kan resirkuleres

Gjennom spesielt hjelpeutstyr, damp og kaldt vann som medium for oppvarming av kjøling, kan vann resirkuleres.

 

Populære tags: grille injeksjon molding, Kina grille injeksjon molding produsenter, beslutningstakere

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel