Formingssyklusen til sprøyteformen

Tiden som kreves for å fullføre en sprøytestøpeprosess kalles støpesyklusen, også kjent som støpesyklusen. Den inkluderer faktisk følgende deler: Støpesyklus: Støpesyklusen påvirker direkte arbeidsproduktiviteten og utstyrsutnyttelsen. Derfor, i produksjonsprosessen, bør den relevante tiden i støpesyklusen forkortes så mye som mulig under forutsetningen om å sikre kvalitet. Under hele støpesyklusen er injeksjonstiden og kjøletiden de viktigste og har avgjørende innflytelse på gjenstandens kvalitet. Fyllingstiden i injeksjonstiden er direkte omvendt proporsjonal med fyllingshastigheten, og fyllingstiden i produksjon er vanligvis ca. 3-5 sekunder. Holdetiden i injeksjonstiden er trykktiden til plasten i hulrommet, som utgjør en stor del av hele injeksjonstiden, vanligvis ca. 20-120 sekunder (ekstra tykke deler kan være så høye som 5~10 minutter). Før smelten ved porten fryses, har holdetiden innvirkning på dimensjonsnøyaktigheten til produktet, og hvis det er senere, har det ingen effekt. Holdetiden er også den mest gunstige, og den er kjent å avhenge av matetemperaturen, formtemperaturen og størrelsen på hovedkanalen og porten. Hvis størrelsen på hovedkanalen og porten og prosessforholdene er normale, er det vanligvis basert på trykkverdien som oppnår det minste fluktuasjonsområdet for produktets krymping. Avkjølingstiden bestemmes hovedsakelig av tykkelsen på produktet, de termiske egenskapene og krystalliseringsegenskapene til plasten og formtemperaturen. Slutten av kjøletiden bør være basert på prinsippet om å sikre at produktet ikke er forårsaket av endringer ved avforming, kjøletiden er vanligvis mellom 30 ~ 120 sekunder, kjøletiden er for lang er ikke nødvendig, ikke bare redusere produksjonen effektivitet, men forårsaker også problemer med å fjerne komplekse deler, og produserer til og med avstøpingsspenning ved tvungen avforming. Resten av støpesyklusen er knyttet til om produksjonsprosessen er kontinuerlig og automatisert, og graden av kontinuitet og automatisering.